Bauschritte des Heißschmelzanschlusses der PE-Wasserversorgungsleitung: Das Fundament der Rohrleitung sollte flach und ausreichend fest sein, und der Aushub des Rohrgrabens muss verhindern, dass der ursprüngliche Boden der Basis gestört wird. Wenn sich der Untergrund in einer relativ weichen Bodenschicht unterhalb des Grundwasserspiegels befindet, kann die Behandlungsmethode, zuerst 15 cm dicken Kies mit einer Partikelgröße von weniger als 50 mm Dicke aufzufüllen und dann eine 5 cm dicke Sandpolsterschicht zu verlegen, verwendet werden, um eine langfristige zu erhalten stabiler Halt für die Pipeline. Beim manuellen Ausheben der Rohrnut muss der Boden der Nut flach und dicht sein und es dürfen keine scharfen Gegenstände vorhanden sein. Der Boden des Grabens kann Wellen aufweisen, aber das Rohr muss glatt gestützt werden. Bei Übergrabung muss diese verfüllt und verdichtet werden.
Rohrverbindung: Wählen Sie die Verbindungsmethode PE-Rohrverbindung umfasst hauptsächlich Heißschmelzverbindung, mechanische Verbindung, Elektrofusionsverbindung und so weiter. Die Heißschmelzverbindungsmethode hat die Vorteile niedriger Kosten, guter Qualität der Rohrverbindungen und des Wegfalls von Rohrverbindungsstücken und ist weit verbreitet. Materialvorbereitung: Legen Sie das Rohr oder die Fittings flach auf die Andockmaschine und lassen Sie dabei eine Schnittzugabe von 10-20 mm. Schneiden: Schneiden Sie die geschweißten Rohrabschnitte, die Verunreinigungen und Oxidschichten an den Stirnseiten der Rohrfittings, um sicherzustellen, dass die beiden stumpfen Stirnseiten glatt, sauber und frei von Verunreinigungen sind. Ausrichtung: Die Stirnseiten der beiden geschweißten Rohrabschnitte sollten vollständig zentriert sein, je kleiner die Rückseite, desto besser, und die Rückseite sollte 10 Prozent der Wandstärke nicht überschreiten. Andernfalls wird die Andockqualität beeinträchtigt. Erwärmung: Die Andocktemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 210-230 Grad, und die Erwärmungszeit der Heizplatte ist im Winter und Sommer unterschiedlich, und die Schmelzlänge der beiden Enden beträgt vorzugsweise 1-2 mm. Schmelzstoßverbindung: Es ist der Schlüssel zum Schweißen. Der Stoßvorgang sollte immer unter Schmelzdruck erfolgen und die Breite der Bördelkante sollte 2-4 mm betragen. Kühlung: Halten Sie den Andockdruck unverändert und lassen Sie das Interface langsam abkühlen. Die Abkühlzeit basiert auf der Rauhigkeit der gewellten Kanten und dem Gefühl, keine Hitze zu haben. Docking abgeschlossen: Lösen Sie die Slips nach dem Abkühlen, entfernen Sie die Docking-Maschine und bereiten Sie die nächste Schnittstellenverbindung vor.
