Unterschiedliche Anforderungen für unterschiedliche Verarbeitungsarten von PE-Rohren

PE-Rohr besteht aus monomerem Ethylen. Aufgrund der unterschiedlichen Polymerisationsbedingungen wie Druck und Temperatur während der Polymerisation können Harze unterschiedlicher Dichte erhalten werden, so gibt es Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen mittlerer Dichte und Polyethylen niedriger Dichte. Punkte. Bei der Verarbeitung verschiedener Arten von PE-Rohren werden je nach Anwendungsbedingungen unterschiedliche Harzqualitäten ausgewählt, und auch die Anforderungen an Extruder und Werkzeuge sind unterschiedlich. Zuverlässige Verbindung: Die Polyethylen-Rohrleitungssysteme werden durch elektrothermisches Schmelzen verbunden, und die Festigkeit der Verbindung ist höher als die des Rohrkörpers. Gute Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur: Polyethylen hat eine extrem niedrige Versprödungstemperatur bei niedriger Temperatur und kann im Temperaturbereich von -60-60 Grad verwendet werden. Während des Baus im Winter wird das Rohr aufgrund der guten Schlagfestigkeit des Materials nicht spröde. Gute Spannungsrissbeständigkeit: HDPE hat eine geringe Kerbe, eine hohe Scherfestigkeit und eine hervorragende Kratzfestigkeit, und auch die Spannungsrissbeständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen ist hervorragend. Gute chemische Korrosionsbeständigkeit: HDPE-Rohre sind beständig gegen Korrosion durch eine Vielzahl chemischer Medien, und chemische Substanzen im Boden beeinträchtigen die Rohre nicht. Polyethylen ist ein elektrischer Isolator, daher verrottet, rostet oder elektrochemisch korrodiert es nicht; es fördert auch nicht das Algenwachstum.