Extrusionsformverfahren für PPH-Rohre. Auswahl der Rohstoffe: Harz für extrudierte Polypropylenrohre, und seine Schmelzflussrate liegt im Bereich von {{0}},2 bis 0,3 g/10min. Im Allgemeinen werden Harze mit einer Schmelzflussrate im Bereich von 0,2 bis 0,4 g/10 min mehr verwendet. Ablauf des Produktionsprozesses von Polypropylenrohren: Der Prozessablauf ist wie der Ablauf des Produktionsprozesses von Allzweck-Polyethylenrohren wie folgt. Öffnen Sie den Beutel, um die Qualität der Rohstoffe zu überprüfen → Extruder plastifiziert und schmilzt Rohstoffe → Formen Sie den Rohrrohling → Kühlen und Kalibrieren der Vakuumkalibrierhülse → Vakuumsprühkühlen → Rohrkühlen und -kühlen → Traktion → Schneiden → Qualitätsprüfung → Lagerung. Geräteauswahl: Polypropylen-Rohre werden meist auf Universal-Einschneckenextrudern hergestellt. Die Schneckenstruktur ist vom Typ gleiche Steigung und ungleicher Tiefengradient, das Seitenverhältnis ist (25-30):1 und das Kompressionsverhältnis ist 2.5-4. Die Struktur des Formwerkzeugs ist meistens vom geraden Typ, und die Länge des geraden Teils des Dorns beträgt L=(2-5)D (D ist der Durchmesser des Rohrs, der größere Wert wird genommen, wenn der Durchmesser klein ist, und der kleine Wert wird genommen, wenn der Durchmesser des Rohrs groß ist). Der Innendurchmesser der Kalibrierhülse ist d=D/(1-δ) (D ist der Durchmesser des Rohrs, δ ist die Schrumpfrate des Rohrs, im Allgemeinen δ=2). 7 Prozent -4,7 Prozent).
