Der Hauptgrund für das Vergilben von PVC-Kunststoffrohrmaterialien ist, dass die Menge an Stabilisator nicht ausreicht oder die Qualität nicht gut ist und es zu Rötungen kommt. Es ist möglich, einen Stabilisator von sehr schlechter Qualität zu verwenden, aber in den meisten Fällen ist dies ein Problem, das durch unausgeglichene Schmierung, zu wenig Schmierung, insbesondere zu wenig äußeres Rutschen, verursacht wird, und eine Überplastifizierung führt dazu, dass das Rohr verfärbt und spröde wird. Sie können etwas TIO2 hinzufügen, um zu sehen, ob es es abdecken kann. Wenn nicht, können Sie versuchen, Stabilisator hinzuzufügen oder ihn zu ersetzen. Handelt es sich um einen Calcium-Zink-Stabilisator, sollten Sie der Einstellung des Gleitmittels mehr Aufmerksamkeit schenken. Darüber hinaus beeinflussen Schmiermittel die Plastifizierung, Calciumcarbonat wird mit Weißmachern usw. und PVC-Harzen hinzugefügt. Unter den gleichen Bedingungen wird schlechtes PVC gelber und erfordert mehr Stabilisatoren. Normalerweise wird an das Problem der Stabilisatoren gedacht. Tatsächlich ist bei ausreichender Stabilität auch die Schmierung ein sehr wichtiger Faktor. Wenn das Calciumpulver nass ist, wird es außerdem die Plastifizierung beeinflussen. Stabilisatoren sind normalerweise die erste Überlegung, aber die Problemlösung kann im Allgemeinen mit der richtigen Einstellung des Schmiersystems beginnen. Wenn das Stabilisatorproblem ausgeschlossen ist, liegt der Fokus auf der Einstellung des Gleitmittels und des dynamischen Gleichgewichts. Die in der Industrie genannten Stabilisatoren enthalten im Allgemeinen keine Antioxidantien, Calcium- und Zinkstabilisatoren enthalten jedoch normalerweise Antioxidantien.
