Handhabung– HDPE-Rohre sind im Vergleich zu anderen Rohrmaterialien viel einfacher zu handhaben und zu installieren, was erhebliche Kostenvorteile und ROI ermöglicht. Da hochdichtes Polyethylen etwa ein Achtel der Dichte von Stahl hat, erfordert es während der Installation keine schwere Hebeausrüstung. Die Flexibilität von HDPE ermöglicht das Biegen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Befestigungen und kann problemlos in kontinuierlichen Längen auf unebenem Gelände installiert werden.
Reduzierte Installationskosten– HDPE eignet sich besonders gut für grabenlose Anwendungen aufgrund seiner nahtlosen Fähigkeiten und flexiblen Eigenschaften, die einen Biegeradius vom 20- bis 25-fachen des Außendurchmessers des Rohrs ermöglichen. HDPE wird üblicherweise beim Richtbohren, Pflügen, Flussüberquerungen, Berstlining und Sliplining verwendet. Rohrsysteme aus hochdichtem Polyethylen erfordern weniger Fittings und können zu nahtlosen, leckagefreien Rohrstrecken verschweißt werden, was erhebliche Einsparungen bei Arbeit und Ausrüstung ermöglicht.
Hitzeverschweißte Verbindungen– HDPE-Rohre können wärmeverschmolzen werden, um eine Verbindung zu bilden, die genauso stark oder stärker als das Rohr selbst ist und gleichzeitig praktisch leckagefrei ist. Stumpfschmelzen und Elektroschmelzen sind die gebräuchlichsten und zuverlässigsten Schweißtechniken, die zum Schweißen von Polyethylen hoher Dichte verwendet werden, und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmaterialien erhebliche Installationsvorteile.
