Erstens können die Rohre und Formstücke während des Erwärmungs- und Spleißvorgangs nicht gedreht werden, sie sollten in einer geraden Linie eingeführt werden, und das normale Schweißen sollte eine gleichmäßige und feste Schweißfläche auf der Verbindungsfläche bilden. Zweitens sollte die Schweißkonstruktion streng nach den technischen Regeln betrieben werden. Das handgeführte Schweißgerät eignet sich für die Endverbindung von Rohren und Rohrleitungssystemen mit kleinem Durchmesser und das Fahrwagen-Schweißgerät für die vormontierte Verbindung von Rohren mit großem Durchmesser. Drittens wird für die Herstellung von PE-Rohren eine allgemeine allgemeine Spritzgussmaschine verwendet, die Materialschmelztemperatur beträgt 200-220 Grad C und es wird im Allgemeinen ein Hochgeschwindigkeits-Niederdruck-Spritzgussverfahren verwendet. Um mit der antistatischen Situation von PE-Rohrfittings umzugehen: Zunächst können alle Komponenten in der Rezeptur in einem bestimmten Verhältnis gemessen, in einem Hochgeschwindigkeitsmischer gemischt und durch einen Doppelschneckenextruder extrudiert und granuliert werden. Dieser Vorgang ist einfach. , die Verarbeitungskosten sind gering. Dann ist es auch möglich, alle Hilfsstoffe in der Rezeptur in einem bestimmten Verhältnis zu extrahieren und zu dosieren, eine bestimmte Menge PE-Träger hinzuzufügen, durch Schmelzen und Banburying zu mischen und zu extrudieren und zu granulieren. Darüber hinaus kann das Masterbatch direkt extrudiert werden, indem PE-Harz entsprechend dem Anteil hinzugefügt wird. Die zu beachtenden Probleme beim Verfüllen von PE-Rohren und -Formstücken: Verwenden Sie zum Verfüllen der PE-Rohre zunächst sandigen Boden oder den ursprünglichen Boden, der den Anforderungen entspricht. Die Höhe einer Verfüllung beträgt 100-150 mm. Verfüllen Sie nach dem Stopfen die zweite Schicht, bis sich die Verfüllung über der Rohroberkante befindet. mindestens 100mm. Dann, nachdem die Druckprüfung der Pipeline qualifiziert ist, wird ein großer Bereich hinterfüllt, und der Teil über 300 mm von der Oberkante des Rohrs wird mit dem ursprünglichen Erdreich hinterfüllt und verfüllt. Auch beim maschinellen Verfüllen ist es notwendig, von beiden Seiten des Rohres gleichzeitig zu verfüllen, und die Maschine darf nicht auf dem Rohr fahren. Darüber hinaus wird beim Verfüllen der Spalt zwischen dem unteren Teil des Rohrs und dem Boden des Rohrs leicht ignoriert, und es sollte auf die Verdichtung geachtet werden.
